• <rt id="0yyox"></rt>
  • <source id="0yyox"><nav id="0yyox"></nav></source>

    1. <rt id="0yyox"><menuitem id="0yyox"><strike id="0yyox"></strike></menuitem></rt>

          • 01

            旋風分離器/過濾分離器/聚結分離

          • 02

            三甘醇脫水裝置

          • 03

            分子篩脫水裝置

          • 04

            低溫脫水脫烴裝置

          • 05

            固體吸附脫硫/脫汞裝置

          • 06

            醇胺法脫硫/脫碳裝置

          • 07

            天然氣凝液NGL回收技術

          • 08

            液化石油氣LPG回收技術

          • 09

            天然氣液化LNG回收技術

          旋風分離器/過濾分離器/聚結分離器

           

            

          旋風分離器

              旋風分離器是利用內部結構件使氣體旋轉產生離心力,將固體顆?;蛞旱螐臍饬髦蟹蛛x出來。旋風分離器內部設有運動部件,而且能在非常惡劣的操作環境下運行,是一款運作成本低、效率高的顆粒和液滴捕集設備。廣泛應用于天然氣輸氣管線、壓氣站增壓機組計量裝置和儲氣站前置保護。HBP的高效旋風分離器為單管和多管旋風子兩件結構。

          技術特點:

              1.單管旋風子分離器可除去氣體中大于10µm的固體、液體顆粒,分離效率達95%

              2.多管旋風子分離器可除去氣體中大于5-10µm固體、液體顆粒,分離效率99%

              3.通過對多管旋風子優化組合(一般采用根據工況堵塞部分旋風子的方法),有效的保證流量的均勻分布,大大提高處理效率

          設計壓力等級:

              1.6-18MPa

          執行標準:

              ASME、API、NACE

           

           

              

           

          過濾分離器

              天然氣過濾器/過濾分離器是利用過濾介質對氣體中固體顆粒和液滴進行截留,它能分離氣體中細微固體、粉塵和液霧微滴。分離精度高。廣泛應用于天然氣集輸及各個輸氣站場。

          產品特點及技術指標:

              1.對固體顆粒的處理精度可達到0.5µm,過濾效率達99.99%

              2.對1µm以上的液滴,去除率高達99%以上

              3.設備在正常工況下壓降均小于10kPa

              4.濾芯采用PEM材料多層結構壓縮而成,具有抗腐蝕性能力強、使用后可以完全焚燒、無塑料殘留物等優點

              5.二向分離物件采用二種結構形式供選擇,其一葉片捕霧器,另一種是絲網捕霧器,視介質工況選定

              6.選用快開盲板方便更換濾芯和維護設備

              7.智能化差壓變送器可現場顯示濾芯的運行情況,并可實現遠傳、報警功能

          設計壓力等級:

              1.6-18MPa

          執行標準

              ASME、API、NACE

           

           

           

          三甘醇脫水裝置

           

          市場及應用:     

              隨著油氣田的大規模開發和人們對于潔凈天然氣優質能源的大量需求,天然氣的長距離輸送日漸增加,一般天然氣中會有飽和水蒸氣.它不僅降低了管線的輸送能力和氣體熱值,而且當輸送壓力和環境條件變化時,可能引起水蒸氣從天然氣體中凝析出,形成液態水、冰或者天然氣的固體水合物,從而增加了管線壓降,嚴重時甚至堵塞管道,同時加速了管線和設備的腐蝕。因此,不論是油田伴生氣或是氣田天然氣,都需要天然氣脫水。

               由于三甘醇溶劑沸點高(287.4ºC,比二甘醇高30ºC),可在較高溫度下再生,貧液濃度可達99%以上,因此露點降將通??蛇_33~47ºC,比二甘醇露點降多8~22ºC,而且三甘醇飽和蒸汽壓低,27ºC時僅為二甘醇的20%,熱力學性質穩定,理論分解溫度比二甘醇高40ºC,所以溶劑損耗量少,脫水運行費用低等優點,因此天然氣三甘醇脫水被國內外廣泛采用。

          技術特點:     

               HBP設計制造的天然氣三甘醇脫水一體化橇裝裝置,具有流程先進、設備緊湊、自動化程度高等優點,可實現計算機自控和打印報表,投資省,能耗低。采用氣體氣提工藝,使三甘醇貧液再生濃度可提高到99.9%以上,可使干氣露點降至更低。

          技術參數:     

              HBP為巴基斯坦等國家設計的三甘醇脫水設計參數為:處理氣量130MMSCFD,操作壓力4895KPa,操作溫度45~60ºC,天然氣含水量為0.502%(mol)。處理后產品天然氣要求露點低于-5ºC,含水量小于71bs/MMSCF(0.01%mol)。

          主要設備:

               其主要設備有三甘醇吸收塔,富液閃蒸罐,三甘醇儲罐,三甘醇再生塔,再生塔頂換熱器,重沸器,貧富液換熱器,氣提塔,三甘醇循環泵,過濾器等。

           

          分子篩脫水裝置

           

           

            

                

          技術特點:   

              分子篩脫水是利用分子篩、硅膠和活性氧化鋁等固體吸附劑,脫除天然氣、合成氣或煤成氣中的水分(H2O),從而達到凈化氣體、降低氣體水露點的目的。分子篩脫水裝置主要包括分子篩吸收塔,前置聚結過濾分離器,后置過濾除塵器,再生氣加熱爐(或換熱器),再生氣空冷器,再生氣液分離器,天然氣水露點分析儀,自動切換閥組,計算機自控系統等設備及滿足一次裝填量優選出的分子篩。我公司近期設計制造的哈薩克斯坦某油田分子篩脫水裝置,處理量為300×104Nm3/d,操作壓力8.0~11.0MPa,吸附溫度45℃,原料氣中H2S含量高達2.5%(mol),要求處理后氣體水露點≤-40℃,篩選了耐酸性氣體的特種分子篩。

          產品特點:

                    我公司提供從裝置優化設計、設備制造、閥組預制、儀表及計算機控制系統組裝、軟件編程、現場施工投產技術服務、技術培訓等一條龍服務,直至裝置標定成功。同時負責提供長期的技術咨詢服務。
                    根據基礎數據和用戶要求,通過優化工藝方案,可提供降壓升溫再生、等壓升溫再生、和降壓常溫再生等三種工藝配

               我公司提供的獨特的等壓再生配套工藝和設備,具有再生氣不需要壓縮,氣體產品率高,與降壓再生相比吸收塔的抗疲勞性能強,安全性能好,使用年限長,投資省,能耗低等優點。
               吸收塔操作的自動監控系統,采用計算機按升降溫曲線要求模擬控制,有效保護了吸收塔和分子篩,減少了波動,避免了粉塵現象,提高了壽命,增強了安全性。 
               分子篩吸收塔內合理的氣流分配器設計,能保證氣流更加均勻分布,優化的分子篩裝填程序和質量控制要求,使分子篩床層密實、均勻一致,避免了溝流,提高了分子篩有效利用率。   
               依據產品質量要求,HBP可提供最優化的配套方案,使脫水后的天然氣中水含量可達到0.1ppm,水露點可降至-70℃以下。
               根據需要,通過優化設計,可采用兩塔或三塔工藝流程,也可采用四塔流程:兩塔同時吸附,一塔再生、一塔冷吹。通過計算機自動控制,實現設備利用率高、再生氣用量少,能耗低、效率高的目的。

           

          低溫脫水脫烴裝置

           

          蓬萊105井低溫法脫水脫烴裝置

          功能及應用:

              低溫法是將將天然氣冷卻至烴露點以下某一低溫,得到一部分富含較重烴類的液烴(即天然氣凝液或凝析油),并在低溫下使其與氣體分離,脫除其中的水和重烴組分,降低天然氣的水露點和烴露點,以達到天然氣管輸或使用的要求。按提供冷量的制冷系統不同,低溫法可分為膨脹制冷(節流制冷和透平膨脹機制冷)、冷劑制冷和聯合制冷法三種。

          執行標準:

              ASME、API或GB50350,GB50521及相關規范及標準

          技術指標:

              1. 進入輸氣管道的氣體水露點應比輸送條件下最低環境溫度低5℃

              2. 出口天然氣在管輸壓力下烴露點低于最低環境溫度

          技術特點:

              1.  采用外加冷源制冷的方式使部分重組分液化

              2. 利用井口高壓氣降壓提供冷源使部分重組分液化

              3. 采用低溫分離的方法分離液態水和重組分

              4. 回收低溫外輸氣的冷量,用于預冷入口天然氣

              5. 低溫脫除后的重烴進行穩定處理

          固體吸附脫硫/脫汞裝置

           

          功效及應用:

              廣泛用于天然氣處理站??捎行摮蠚庵械牧?、汞雜質,為下游提供合格氣

          執行標準:

          ASME、API或者GB相關規范及標準

          技術指標:

              固體吸附劑脫硫:

              進口氣中硫化氫含量:10000ppm

              出口氣中硫化氫含量:≤1~7ppm

              固體吸附劑脫汞:

              進口氣中汞含量:31~100µg/m3

              出口氣中汞含量可降至0.01µg/m3

          技術特點:

              1.    獨特的內部氣體分配裝置,能夠保證氣體均勻通過床層

              2.    科學的殼體設計,便于脫硫劑、脫汞劑的裝、卸

              3.    設備適應性強,脫除深度高

              4.    可以根據出口產品氣中被脫除物質含量,合理選擇設備的使用方式(可并聯,可串聯),操作彈性大

          醇胺法脫硫/脫碳裝置

          功能及應用:

              用于使用醇胺溶液吸收酸性天然氣中的H2S及CO2等酸性氣體組分,使外輸天然氣達到管輸或后續工藝要求

          執行標準:

          ASME、API或SY/T 0011及相關規范及標準

          技術指標:

              1. 處理后天然氣中H2S含量低于7ppm

              2. 處理后天然氣中CO2滿足工藝輸送要求

              3. 滿足天然氣管輸要求和商品氣質量指標

          技術特點:

              1. 利用弱堿性水溶液吸收天然氣內的酸性組分

              2. 流程分為胺液高壓吸收和低壓再生兩部分

              3. 根據原料氣及出口氣體要求的不同,可選擇不同的胺液作為吸收劑

              4. 吸收效果好,能耗低

              5. 設備緊湊性高

          天然氣凝液NGL回收技術

           

           

            

          海拉爾天然氣凝液回收以及液化裝置

           

           

          功能及應用:

              用于回收天然氣重組分,降低天然氣烴露點,最大限度地追求凝液的回收量,滿足外輸氣燃燒熱值的要求。天然氣凝液回收方法有吸附法、油分離法、冷凝分離法

          執行標準:

              ASME、API或SY/T 0077及相關規范及標準

          技術指標:

              1.出口氣體管輸壓力下烴露點低于最低管輸溫度
              2.出口天然氣熱值控制在一定范圍內
              3.出口氣體壓力、溫度滿足管輸或后續工藝要求
              4.滿足相應的重烴回收率

          技術特點:

              1.采用冷凝分離的方法回收天然氣凝液
              2.根據氣體冷卻后溫度的高低,分為淺冷、中冷和深冷
              3.根據工藝要求,可采用冷劑制冷、節流制冷及透平膨脹機制冷等制冷方式,也可采用多種方法相結合的制冷方式
              4.制冷劑與天然氣有獨立的循環系統,壓能損失小
              5.透平膨脹機輸出的軸功可為氣體增壓,能量有效利用

          液化石油氣LPG回收技術

           

            

          海拉爾天然氣凝液回收以及液化裝置

           

          功能及應用:

              用于回收天然氣中C3+組分,最大限度地追求丙烷、丁烷回收率,降低天然氣烴露點,滿足外輸氣燃燒熱值要求

          執行標準:

              ASME、API或SY/T 0011及相關規范及標準

          技術指標:

              1. 丙烷回收率可達95%以上
              2. 丁烷回收率可達99%以上
              3. 外輸天然氣熱值達到氣質要求
              4. 外輸天然氣烴露點控制在一定范圍內

          技術特點:

              1. 采用冷凝分離、透平膨脹結合的方法回收LPG
              2. 采用外加制冷劑預冷的制冷方式
              3. 透平膨脹機輸出的軸功可用于氣體增壓,能量有效利用
              4. 采用DHX工藝技術,可實現高的丙烷、丁烷回收率
           

          天然氣液化LNG回收技術

           

            

          海拉爾天然氣凝液回收以及液化裝置

           

          功能及應用:

              用于將脫酸、脫水及重烴回收后的天然氣液化,提高天然氣的體積熱值,便于遠距離輸送,實現天然氣的合理分配。天然氣液化根據制冷方法不同可分為:節流制冷循環、膨脹機制冷循環、階式制冷循環、混合冷劑制冷循環、帶冷劑的混合冷劑制冷循環等工藝。

          執行標準:

              ASME、API或液化天然氣技術手冊及相關規范及標準

          技術指標:

              1.入口天然氣需要分子篩脫水,水含量低于1ppm

              2.入口天然氣需要進行脫酸、脫氮處理,達到液化要求

              3.入口天然氣需要進行重烴、輕烴回收,輕組分氣體分割再利用

              4.液化天然氣滿足熱值要求

          技術特點:

              1.采用階式制冷工藝、混合制冷劑制冷工藝或帶膨脹機的制冷工藝,也可采用以上多種工藝組合的制冷工藝

              2.天然氣液化前需要進行脫酸、脫水、脫氮、脫雜質和重烴脫除處理

              3.可滿足不同處理規模天然氣液化工藝需求

          公司內部網站

          Copyright?2014 All Rights Reserved 華油惠博普集團  京ICP備12047561號     網站建設:北京分形科技有限公司

          一本道mw高清码二区三区